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Titanstab für das Hüftgelenk

Kurzbeschreibung:

Die Firma Baoji XINNUO New Metal Materials ist auf die Herstellung von Titanstäben für chirurgische Implantate spezialisiert, darunter Titanstäbe für Knochenverbindungen, Knochenschrauben und zahnärztliche Anwendungen. Wenn Sie Titanstäbe/-stangen in bester Qualität benötigen, ist XINNUO der richtige Hersteller und Händler für Titanprodukte.


Produktdetails

Produkt-Tags

Beschreibung des Titanstabs für das Hüftgelenk

Standard:ASTM F67, ISO5832-2, ASTM F136, ISO5832-3.

Grad:Gr3, Gr5, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI

Am häufigsten bestellter Durchmesser (mm):Φ16, Φ17,2, Φ18, Φ20, Φ24, Φ30, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ65mm

Merkmal:Gute Elastizität, hohe Festigkeit, gute metallographische Struktur, gute Abriebfestigkeit.

1. Bei Gr3 kann die Mikrostruktur einen Wert über Stufe 7 erreichen, die Zugfestigkeit kann mehr als 585 MPa erreichen.

2. Bei Gr5 und Gr5ELI kann die Mikrostruktur den Wert A3 erreichen, die Zugfestigkeit kann über 1100 MPa liegen.

Warum sollten Sie sich für medizinische Titanstäbe von XINNUO entscheiden?

Die Firma Xinnuo ist auf die Herstellung von medizinischem Titan und Titanlegierungen für orthopädische Implantate spezialisiert. Unser Rohmaterial sind Titanschwämme nach medizinischer Norm, die sorgfältig ausgewählt und verarbeitet werden. Dazu gehören die Legierungsmischung, die Elektrodenbehandlung und das dreifache Verschweißen zu einem speziellen Blockrohling.

Der Blockrohling wird mit einer Großpresse hergestellt. Nach wiederholtem Stauchen und Ziehen wird das Gefüge vollständig zerkleinert und ist gleichmäßig verarbeitbar. Anschließend wird der Blockrohling im Großwalzwerk zu Brammen und Stangen in den gewünschten Abmessungen gewalzt.

Titanstangen mit großem Durchmesser (Φ25-Φ100mm) werden hauptsächlich im Walzzustand mit einer Walzverformung von mehr als 50% geliefert. Dabei wird eine Lösungsglühung durchgeführt, um die Gleichmäßigkeit der Materialstruktur, die Härte und andere mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.

Kleine Titanstäbe (Durchmesser < Φ25 mm) werden durch Tiefziehen mit einer Umformung von über 60 % hergestellt. Dieses Verfahren ermöglicht eine kompakte Struktur, gute Ovalität und ausgezeichnete Geradheit. In Kombination mit effektiven Wärmebehandlungsverfahren werden so die Eigenspannungen abgebaut, was stabile und gleichbleibende Eigenschaften gewährleistet.

Alle Produkte durchlaufen eine Infrarot-Prüfvorrichtung, um die Toleranzen h7 und h8 sicherzustellen; eine Ultraschall-Fehlerprüfung und eine Turbinenprüfung, um sicherzustellen, dass weder Oberfläche noch Inneres Mängel aufweisen.

Alle Produkte werden im Vakuumglühzustand geliefert, um schädliche Elemente auf einem angemessenen Niveau zu halten.

Alle Produkte werden bedruckt, um die Rückverfolgbarkeit zu erhöhen und Archive für zukünftige Referenzzwecke anzulegen.

Unsere Produkte überzeugen in dreierlei Hinsicht: Bewusstsein für Qualität und Verantwortung, einzigartige und fortschrittliche Ausrüstung und technische Verfahren sowie umfassende Test- und Kontrollmethoden.

Fortschrittliche technische Verfahren tragen zu einer gleichbleibenden und stabilen Leistung bei.

Einzigartige Richt- und Nivellierungseinrichtungen sowie eine hochpräzise Schleifmaschine gewährleisten gute Geradheit, hohe Präzision und einen hohen Oberflächengütegrad.

Infrarot-Durchmessermessgeräte, Ultraschall-Fehlerprüfgeräte und Wirbelstrom-Fehlerprüfgeräte gewährleisten eine gute innere und Oberflächenqualität sowie eine hohe Zuverlässigkeit.

Für weitere Informationen über unser Unternehmen oder unsere Produkte kontaktieren Sie uns bitte.


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