Gerätevorstellung - Baoji Xinnuo New Metal Materials Co., Ltd.

Produktionsanlagen

Spezialisiert auf medizinische und militärische Titanwerkstoffe, einschließlich Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb, mit 14 nationalen Patenten und mehr als 130 international fortschrittlichen Produktionsanlagen.

Moderne Produktionsanlagen

● Deutscher ALD-Vakuum-Selbstverbrauchs-Elektrolichtbogenofen.

1. Vollautomatische FAC-Steuerung (FAC full automatic control) vom Lichtbogenstart bis zur Schrumpfung, der gesamte Schmelzprozess wird vollautomatisch gesteuert, um menschliche Eingriffe zu vermeiden und die Stabilität der Barrenqualität zu gewährleisten.

2. MCD Multicontact conduction design (MCD Multicontact conduction design) Der gesamte Schmelzprozess erfolgt mit vollständig koaxialer Stromversorgung, wodurch der negative Einfluss des induktiven Magnetfelds auf die Legierungsqualität eliminiert und die elektrische Effizienz verbessert wird.

3. Das DDS-Doppelmotorantriebssystem gewährleistet die Genauigkeit der Elektrodenzufuhrsteuerung während des Schmelzprozesses, was nicht nur die physikalisch-chemische Reaktion erleichtert, sondern auch eine gute Oberflächenqualität des Gussblocks ermöglicht.

4. SCR-Halbleiter-Steuergleichrichter (SCR-Netzteil) Das einzigartige SCR-Netzteil von ALD ermöglicht eine hochpräzise Schmelzleistungsregelung, einen stabilen Strom und eine stabile Spannung, wodurch die Zusammensetzung des Ingots weniger stark abweicht, weniger Lockerung auftritt und eine dichtere Kristallstruktur entsteht.

5. Das CSS-Konstantschmelzgeschwindigkeitsregelungssystem kann verschiedene Regelungsmodi realisieren, wie z. B. Spannung, konstante Schmelzgeschwindigkeit und Kurzschluss von Schmelztropfen.

6. Das leistungsstarke Datenerfassungssystem DAS ermöglicht die vollautomatische Aufzeichnung des Schmelzprozesses und die Datenanalyse.

7. SCS-Schmelzdruckregelungssystem zur Reduzierung der Verflüchtigung von Elementen mit niedrigem Schmelzpunkt.

8. Das automatische Notfallschutzprogramm AEP (AEP Automatic emergency protection program) ist eine perfekte Sicherheitssteuerung. Im Falle unerwarteter Ereignisse (z. B. Wasser- oder Stromausfall) startet das System automatisch das Notfallschutzprogramm.

● Deutsches Präzisionsdrahtwalzwerk Bohler MW120×100-4

Importiertes deutsches Präzisionswalzwerk MW120×100-4 mit einer Genauigkeitsabweichung von ±50 μm und einer maximalen Walzgeschwindigkeit von 120 m/min. Es ermöglicht das vollautomatische, kontinuierliche Kaltwalzen von Drähten mit hohem Einzelgewicht sowie das automatische, kontinuierliche Warmwalzen mit hoher Präzision. Das Produkt zeichnet sich durch hohe Maßgenauigkeit und gute Eigenschaftskonstanz aus und kann die negativen Auswirkungen mehrfacher Warmziehvorgänge auf den Wasserstoffgehalt und die Mikrostruktur des Materials effektiv reduzieren.

Moderne Produktionsanlagen

4500 Tonnen hydraulische Presse

Zeichengeräte

Richtmaschine

650 Blechwalzwerk

Importierte Schleifmaschine

Vakuumglühofen

5 kg VAR Schmelzofen für Testzwecke

Lagerbereich für Fertigprodukte

Detektionsgeräte

Wir halten uns an die Haltung „Menschenleben stehen auf dem Spiel“, um Patienten „narrensichere“ Produkte zu liefern. Für die Inspektionsinhalte des Standards ASTMF136/67/1295 strebt Baoji Xinnuo eine weitere Verschärfung und Automatisierung an:

1.Die Dimensionsprüfung nutzt eine 100%ige Laser-Durchmessermessung, wodurch das Problem der nicht feststellbaren Maßgenauigkeit bei manuellen Stichprobenprüfungen behoben wird.

2. Die Ultraschallprüfung wird von Φ≥7mm gemäß der Norm auf Φ≥6mm verschärft und durch eine 100%ige Wirbelstromprüfung für Produkte ergänzt, deren Größe nicht per Ultraschall erfassbar ist (Φ˂6mm).

3.Die Oberflächenprüfung erfolgt zu 100 % optisch, um zu vermeiden, dass Oberflächenfehler des Stabmaterials übersehen werden.

Im Rahmen der Produktinspektion werden diejenigen Maßnahmen, die nicht durch die Normen ASTMF136/67/1295 vorgeschrieben sind, wie folgt strikt umgesetzt.

1.Für die Prüfung der Durchgängigkeit bei Längsschnitten wurde ein spezielles Inspektionsverfahren eingerichtet, um eine 100%ige Durchgängigkeitsprüfung zu gewährleisten.

2.Für Produkte außerhalb des in der Norm festgelegten Erfassungsbereichs (Φ˂7,0mm) wird eine 100%ige Wirbelstromerkennung gewährleistet.

Hochentwickelte Detektionsgeräte

● Automatische Ultraschall-Fehlerprüfmaschine SUT-DK-TB mit Drehkopf

Die vollautomatische Ultraschall-Fehlerprüfmaschine SUT-DK-TB prüft Rohre und Stangen mit einem Durchmesser von 6,0 bis 40 mm. Sie ermöglicht die Vierkanal-Längs- und Querwellenprüfung des Prüfmaterials und revolutioniert damit die bisherige Praxis, bei medizinischen Materialien keine Querwellenprüfung durchzuführen und oberflächennahe Defekte nicht zu erkennen. Die Maschine kann Defekte mit einer minimalen Größe von 0,3 mm (entsprechend einer Bohrung mit flachem Boden) erkennen – deutlich mehr als die bisherige Norm für medizinische Stangen (1,2 mm). Die Prüfgenauigkeit für Oberflächen von 0,8 x 0,8 x 3 mm bei Rohren, Stangen und Drähten ist führend in China. Mit einer maximalen Prüfgeschwindigkeit von bis zu 3 m/min ermöglicht sie die automatische und hochpräzise Fehlerprüfung von Rohren, Stangen und Drähten und reduziert den Einfluss menschlicher Faktoren auf die Genauigkeit der Fehlererkennung erheblich.

● Automatisches optisches Oberflächeninspektionsgerät vom Typ ODE

Der optische Oberflächenprüfer ODE-C20A4O ermöglicht die Erkennung von Oberflächenfehlern bis zu einem Durchmesser von 4,0 mm. Er erkennt alle Arten von Oberflächenfehlern (Risse, Poren usw.) mit sehr hoher Genauigkeit und einer minimalen Fehlererkennungsfläche von 0,01 mm². Mit einer maximalen Prüfgeschwindigkeit von 30 m/min erreicht er im Bereich der Oberflächenprüfung von Titanlegierungen international führendes Niveau und ermöglicht die hochpräzise und effiziente Erkennung von Oberflächenfehlern an Stäben und Drähten. Dadurch werden manuelle Fehlerquellen effektiv eliminiert.