Standard:ASTM F67, ISO5832-2, ASTM F136, ISO5832-3.
Grad:Gr3, Gr5, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI
Am häufigsten bestellter Durchmesser (mm):Φ16, Φ17,2, Φ18, Φ20, Φ24, Φ30, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ65mm
Charakteristisch:Gute Elastizität, hohe Festigkeit, gute metallografische Struktur, gute Abriebfestigkeit.
1. Bei Gr3 kann die Mikrostruktur über Level 7 liegen und die Zugfestigkeit kann mehr als 585 MPa erreichen.
2. Bei Gr5, Gr5ELI kann die Mikrostruktur A3 erreichen, die Zugfestigkeit kann mehr als 1100 MPa erreichen.
Das Unternehmen Xinnuo ist auf die Herstellung medizinischer Materialien aus Titan und Titanlegierungen spezialisiert, die für orthopädische Implantate verwendet werden.Unser Rohmaterial sind Titanschwämme nach medizinischem Standard, die sorgfältige Auswahl- und Produktionsprozesse durchlaufen, legiert werden, Elektroden unterdrücken und dreimal geschweißt werden, um sie zu einem speziellen Blockbarren zu verschmelzen.
Der Barrenknüppel wird von der Großtonnagepresse hergestellt.Nach wiederholtem Stauchen und Ziehen mit großer Verformung wird das Korn vollständig zerkleinert und gleichmäßig verarbeitet.Nach dem Walzen durch das große Druckwalzwerk erhält der Barrenbarren die erforderlichen unterschiedlichen Brammen- und Stabbarrengrößen.
Titanstangen mit großem Durchmesser (Φ25–Φ100 mm) werden hauptsächlich im Walzzustand mit mehr als 50 % Walzverformung geliefert, wobei die Wärmebehandlungsmethode mit fester Lösung angewendet wird, um die Gleichmäßigkeit der Materialstruktur, die Härte und andere mechanische Eigenschaften sicherzustellen.
Kleine Titanstäbe (Durchmesser < Φ25 mm) werden im Ziehverfahren mit einem Verformungsgrad von mehr als 60 % durch Reduzierung hergestellt.Dieser Vorgang kann eine kompakte Struktur, eine gute Ovalität und eine ausgezeichnete Geradheit steuern und dann mit effektiven Alterungswärmebehandlungsmethoden kombiniert werden, um die Restspannung zu beseitigen und stabile und gute Konsistenzeigenschaften sicherzustellen.
Alle Produkte durchlaufen das Infrarot-Detektionsgerät, das die H7- und H8-Toleranz gewährleisten soll.Ultraschall-Fehlererkennung und Turbinenerkennung, die sicherstellen soll, dass keine Mängel an der Oberfläche und im Inneren auftreten.
Alle Produkte werden im Vakuumglühzustand geliefert, um schädliche Elemente auf einem angemessenen Niveau zu halten.
Alle Produkte werden gedruckt, um die Rückverfolgbarkeit zu erhöhen und die Archive für zukünftige Referenzzwecke zu archivieren.
Unsere Produkte überzeugen in dreierlei Hinsicht: Qualitäts- und Verantwortungsbewusstsein, einzigartige und fortschrittliche Ausrüstungs- und Technikprozesse sowie umfassende Testkontrollmethoden.
Ein fortschrittlicher technischer Prozess trägt zur Konsistenz und Stabilität der Leistung bei.
Einzigartige Richt- und Nivellierungsgeräte sowie eine hochpräzise Schleifmaschine sorgen für gute Geradheit, hohe Präzision und den Grad der Endbearbeitung.
Infrarot-Durchmessermessgerät, Ultraschall-Fehlererkennung und Wirbelstrom-Fehlerdetektor sorgen für eine gute Innen- und Oberflächenqualität und hohe Zuverlässigkeit.
Weitere Informationen zu unserem Unternehmen oder unseren Waren erhalten Sie gerne bei uns.