Inmitten des Lärms der Titanproduktionshalle bietet sich ein besonders berührender Anblick: die strahlenden Gesichter, heißer als die Flammen im Ofen und leuchtender als der Glanz der Titanoberfläche. Sie sind die Töne, die auf dem Produktionsband erklingen und die Geschichte des Unternehmens – von Kampf, Liebe und Wachstum – erzählen.
Von der Förderung der Lokalisierung heimischer medizinischer Titanwerkstoffe bis hin zur Unterstützung der Entwicklung der Luft- und Raumfahrtindustrie haben wir keine Mühen gescheut, unseren Kunden zu einem Wettbewerbsvorteil zu verhelfen.
In der Werkstatt von Xinnuo Titanium ist jeder Produktionsschritt der Titanlegierung streng geregelt. Nachdem das Rohmaterial in den Elektrolichtbogenofen gegossen wurde, schmilzt es durch die hohe Temperatur schnell zu Stahl. Dieser Prozess erfordert von den Mitarbeitern die ständige Überwachung von Temperatur und Zusammensetzung, um die grundlegende Qualität der Titanlegierung zu gewährleisten. Die Rohblöcke werden anschließend in die Schmiedemaschine gegeben, wo sie unter enormem Druck wiederholt geschmiedet und geformt werden, um schrittweise die benötigten Rohlinge zu erhalten. Währenddessen arbeiten die Schmiedemeister hochkonzentriert und passen die Parameter während des gesamten Prozesses an, um bei jedem Schmiedestück höchste Präzision zu erzielen. Dieses Streben nach Perfektion hat dazu geführt, dass die firmeneigene Technologie für „ultrahochfeste Titanlegierungen“ den zweiten Preis beim Nationalen Preis für technische Erfindungen gewonnen hat.
Im Bereich der Qualitätskontrolle hält die 95-jährige Technikerin Xiao Chen mit einem selbstsicheren Lächeln ein Mikroskop in der Hand. Konzentriert untersucht sie die Mikrostruktur des Titans und tauscht sich dabei immer wieder mit ihren Kollegen aus. Die Qualitätsprüfung von Titan ist von entscheidender Bedeutung, nicht nur um die mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung zu bestimmen, sondern auch um die Mikrostruktur unter dem Mikroskop zu untersuchen und so innere Defekte auszuschließen. Nach drei Jahren im Unternehmen erhielt sie die Möglichkeit, an wichtigen Forschungsprojekten mitzuarbeiten und wird zudem von Experten individuell betreut. „Hier ist jeder Test ein Zeichen für höchste Qualität, und jeder Fortschritt wird vom Team getragen.“ Xiao Chens Augen leuchten genauso hell wie ihr Lächeln. Dank dieses professionellen Qualitätsprüfungsteams liegt die Produktqualifizierungsrate des Unternehmens seit Langem bei über 99,8 %. Zudem hat das Unternehmen zahlreiche anerkannte Zertifizierungen erhalten, darunter die ISO 9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme.
Inmitten des Lärms der Titanproduktionshalle bietet sich ein besonders berührender Anblick: die strahlenden Gesichter, heißer als die Flammen im Ofen und leuchtender als der Glanz der Titanoberfläche. Sie sind die Töne, die auf dem Produktionsband erklingen und die Geschichte des Unternehmens – von Kampf, Liebe und Wachstum – erzählen.
Von der Förderung der Lokalisierung heimischer medizinischer Titanwerkstoffe bis hin zur Unterstützung der Entwicklung der Luft- und Raumfahrtindustrie haben wir keine Mühen gescheut, unseren Kunden zu einem Wettbewerbsvorteil zu verhelfen.
In der Werkstatt von Xinnuo Titanium ist jeder Produktionsschritt der Titanlegierung streng geregelt. Nachdem das Rohmaterial in den Elektrolichtbogenofen gegossen wurde, schmilzt es durch die hohe Temperatur schnell zu Stahl. Dieser Prozess erfordert von den Mitarbeitern die ständige Überwachung von Temperatur und Zusammensetzung, um die grundlegende Qualität der Titanlegierung zu gewährleisten. Die Rohblöcke werden anschließend in die Schmiedemaschine gegeben, wo sie unter enormem Druck wiederholt geschmiedet und geformt werden, um schrittweise die benötigten Rohlinge zu erhalten. Währenddessen arbeiten die Schmiedemeister hochkonzentriert und passen die Parameter während des gesamten Prozesses an, um bei jedem Schmiedestück höchste Präzision zu erzielen. Dieses Streben nach Perfektion hat dazu geführt, dass die firmeneigene Technologie für „ultrahochfeste Titanlegierungen“ den zweiten Preis beim Nationalen Preis für technische Erfindungen gewonnen hat.
Veröffentlichungsdatum: 15. Mai 2025