Forschung und Entwicklung sollen führend sein – Xinnuo-Spezialwerkstoffe sollen „Führer“ in der medizinischen Titanbranche werden.

 

Titan, ein metallischer Werkstoff mit geringer Dichte, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wird zunehmend im medizinischen Bereich eingesetzt und ist zum Material der Wahl für künstliche Gelenke, chirurgische Instrumente und andere medizinische Produkte geworden. Titanstäbe, Titanplatten und Titandrähte sind die unverzichtbaren Rohstoffe für medizinisches Titan. Wir sind ein High-Tech-Unternehmen mit Sitz in der Hi-Tech-Zone Baoji, das sich auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb hochwertiger Titan- und Titanlegierungsmaterialien für medizinische sowie Luft- und Raumfahrtanwendungen spezialisiert hat.

Diese Woche haben wir die Ehre, vom Fernsehsender Baoji interviewt und gefilmt zu werden, um für unsere Fabrik zu werben. Herr Zheng Yongli, Vorstandsvorsitzender, stellte dem Reporter die Entwicklungsgeschichte, die strategische Positionierung, die Entwicklungsrichtung usw. des Unternehmens vor.

 

Im Jahr 2004 wurde in Baoji, diesem Stück heißem Land voller Vitalität, Baoji Xinnuo Special Material Co. gegründet. Nach 20 Jahren Niederschlag entwickelte sich unser Unternehmen von einer kleinen Werkstattfabrik zu einem nationalen Spezial-, Spezial- und neuen „kleinen Riesen“-Unternehmen , ist heute einer der menschlichen Implantationslieferanten für Titan- und Titanlegierungsmaterialien im Land, dessen Produkte mehr als 25 Prozent des chinesischen Marktes ausmachen und sich zu einem der drei wichtigsten Stützpunkte in China entwickeln. Vorstandsvorsitzender Zheng Yongli sagte stolz: „In unserem Land werden 4 medizinische Titanen in den menschlichen Körper implantiert, eines davon wird von unserem Unternehmen hergestellt.“

Als nächstes fotografierte und verstand der Reporter unsere Fabrik, von der Schmelz-, Platten- und Endbearbeitungswerkstatt, nach Angaben des Werkstattleiters, der die Werkstatt und die Herstellung der Produkte ausführlich vorstellte.

Das Schmelzen ist der erste Prozess des Titanmaterials. Reporter in der Werkstatt waren Zeugen der magischen Reise des Titanschwamms zum Titanbarren. Sehen Sie sich nur an, dass der Titanschwamm mit 4500 Tonnen Pressen in ein Stück Elektrodenblock gepresst und dann durch Plasmaschweißen, importiertes ALD-Vakuumschmelzofen-Schmelzgießen und andere Verfahren schließlich ein Titanbarren geformt wurde. Medizinisches Titan erfordert eine extrem hohe Reinheit. Um die darin enthaltenen Verunreinigungen zu entfernen, müssen wir den Titanbarren dreimal schmelzen, um sicherzustellen, dass seine Zusammensetzung gleichmäßig ist.

In Begleitung des Personals begab sich der Reporter in die Plattenwerkstatt, wo die Arbeiter an ihren jeweiligen Arbeitsplätzen damit beschäftigt sind, Titanbarren an der Oberfläche zu bearbeiten, Titanplatten zu schleifen und Titanstäbe zu richten. Im Lager werden Titanstäbe, -platten und -drähte klassifiziert und gelagert. Die Oberfläche des Materials ist markiert, um Größe, Chargennummer, Spezifikation, Material und Standard der Platte oder Stange anzugeben, was es dem Benutzer erleichtert, bis zur Wurzel zurückzuverfolgen.

Darüber hinaus wurde dem Reporter gezeigt, wie in der Vitrine im Lager die Titanproduktion von Knochenschienen, Gelenkgriffen, Marknägeln, hämostatischen Zangen und anderen Produkten übersichtlich angeordnet ist. Der Verantwortliche des Unternehmens sagte: „Unterschätzen Sie dieses Titan nicht, und die Zusammenarbeit unseres Unternehmens mit dem Unternehmen, das medizinische Produkte herstellt, hat acht Serien mit Hunderten von Spezifikationen abgedeckt.“

Innovation ist die treibende Kraft für die nachhaltige und gesunde Entwicklung eines Unternehmens. Xinnuo weist in seiner Funktionsweise drei Hauptmerkmale auf:

1. Sparen Sie Geld für wissenschaftliche Forschung, die durchschnittlichen jährlichen Investitionen in Forschungs- und Entwicklungskosten machten 4 % des Umsatzerlöses aus;
2. Es gibt mehr als 280 Sätze fortschrittlicher Ausrüstung, wie z. B. Schmelz- und Gießöfen, Hochgeschwindigkeits-Drahtwalzwerke;
3. Fach- und technisches Personal machte ein Viertel der Gesamtzahl der Mitarbeiter aus.

Unabhängige Innovation ist der „goldene Schlüssel“ des Unternehmens, um die Tür zum Markt zu öffnen. Zheng Yongli, Vorstandsvorsitzender, sagte, dass das Unternehmen der Forschung und Entwicklung von Innovationen Priorität eingeräumt habe. Durch die gemeinsamen Anstrengungen wissenschaftlicher Forscher habe das Unternehmen eine Reihe technischer Barrieren abgebaut und 18 Patente „gehalten“.

Das Unternehmen hat unabhängig hochleistungsfähiges, hochpräzises medizinisches Titan, biomedizinische Ultraschall-Messerspitzenmaterialien, flexible TC4-Markennadelmaterialien, chirurgische Implantation von antimikrobiellen Titanlegierungsmaterialien, Titanlegierungsmaterialien mit niedrigem Elastizitätsmodul, zahnmedizinische Titan-Zirkonium-Legierungsmaterialien und andere Produkte entwickelt. um die Lücken auf dem heimischen Markt zu schließen, und hat eine Reihe wissenschaftlicher Forschungsergebnisse erzielt.

Unter den vielen selbst entwickelten Produkten hat das Angebot des selbst entwickelten Ultraschallmessers des Unternehmens 10 Tonnen erreicht. „Ultraschallmesser sind ein aufstrebendes fortschrittliches minimalinvasives chirurgisches Instrument. Titanlegierung ist das ideale Material für Ultraschallmesserköpfe, aber das inländische medizinische Ultraschallmessermaterial ist hauptsächlich auf Importe angewiesen. Im Jahr 2019 war das Unternehmen ein professioneller und exzellenter technischer Forschungs- und Entwicklungsbetrieb Das Team öffnet den Vorhang für die Entwicklung des Titanlegierungsdrahts Ti6Al4V Eli für Ultraschallmesser. Im Rahmen der wiederholten Forschung des wissenschaftlichen Forschungsteams schloss die erste Produktgeneration 2021 die Massenproduktion ab und schloss die klinische Verifizierung in einigen Krankenhäusern ab Hubei. Im Juni 2022 wurde das Erfindungspatent erhalten. Das Produkt im Jahr 2023 hat die technische Leistung des Materials, die Prozessoptimierung, den Eigenschaftenvergleich und andere wichtige Forschungs- und Entwicklungsverbindungen abgeschlossen, die zweite Produktgeneration hat auch die Marktüberprüfung abgeschlossen.

Darüber hinaus entwickelte das Unternehmen im Jahr 2023 zahnmedizinisches Stab- und Drahtmaterial aus Titan-Zirkonium-Legierung, das die Lücke bei Implantaten aus Titan-Zirkonium-Legierung auf dem heimischen Markt füllte und die Lokalisierung von Zahnimplantaten ermöglichte. Nach den Bemühungen des Unternehmens, den technischen Engpass zu überwinden, um den Kunden mehr Auswahlmöglichkeiten zu bieten und die Produktionskosten des Unternehmens zu senken. Derzeit ist die Auslieferung der ersten Produktcharge abgeschlossen, der Prozess der zweiten Produktcharge wird angepasst und optimiert und die Auslieferung wird voraussichtlich im Mai dieses Jahres abgeschlossen sein.

Mit Blick auf einen neuen Ausgangspunkt sagte Zheng Yongli, dass das Unternehmen weiterhin auf Forschung und Entwicklung und Innovation als Kernarbeit setzen werde, mit mehr Lern- und Übungsmodus, damit das Forschungs- und Entwicklungsteam mit der Universität eingehend die aufstrebenden Titanmärkte studieren könne , Prozesse und Technologien, die Entwicklung einer Multianwendungsnachfrage nach neuen Arten von Titanmaterialien, um den Bereich der Titananwendungen weiter auszubauen und im Strom zu stehen und danach zu streben, eine medizinische Titanindustrie zu werden, „der Marktführer! Wir werden es sein.“ der „Führer“ in der medizinischen Titanindustrie!

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