Medizinische Titanscheiben für zahnmedizinische Anwendungen – XINNUO

In China ist 1 von 4medizinisches TitanImplantate kommen von Xinnuo. Heute stellen wir unsere Titanscheiben vor, ein Schlüsselmaterial für zahnmedizinische Anwendungen.

Produktübersicht‌

Typen: Erhältlich in runden und quadratischen Formaten.

Materialien: Reintitan &Titanlegierung.

Standard-Spezifikationen: Runde Scheibe: Ø 98 mm, Dicke 10–25 mm.

‌Quadratische Scheibe‌: 140 × 150 mm, Dicke 10–25 mm.

Dentalscheiben aus Titanlegierungen haben sich aufgrund ihrer hervorragenden Leistung zum Kernmaterial in der modernen oralen Restauration entwickelt. Diese spezielle Legierung besteht aus hochreinem Titan und Aluminium, Vanadium und anderen Elementen in einem präzisen Verhältnis und bietet unersetzliche Vorteile hinsichtlich Biokompatibilität, mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Sein herausragendstes Merkmal ist seine nahezu perfekte Biokompatibilität. Auf der Oberfläche der Titanlegierung bildet sich spontan ein dichter Oxidfilm, der menschliches Gewebe nahezu immun gegen Abstoßungen macht. Dadurch wird das Entzündungsrisiko um die Implantate herum deutlich reduziert. Klinische Daten zeigen, dass die Zehnjahresüberlebensrate von Implantaten aus Titanlegierungen über 95 % erreichen kann und damit herkömmliche Kobalt-Chrom-Legierungen deutlich übertrifft.

Titanlegierungen zeichnen sich durch ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aus. Die Dichte beträgt nur 60 % der von Stahl, die Zugfestigkeit erreicht jedoch über 900 MPa, und der Elastizitätsmodul kommt dem von natürlichem Knochengewebe sehr nahe. Dadurch wird der Stress-Shielding-Effekt effektiv vermieden. Das scheibenförmige Design eignet sich besonders für die Herstellung von Implantataufbauten, da es die Bisskraft gleichmäßig verteilt und Knochenabbau verhindert. Dank präziser CNC-Bearbeitungstechnologie kann die Struktur zu einer ultradünnen Struktur von 0,3 mm verarbeitet werden, wobei die hervorragende Verformungsbeständigkeit erhalten bleibt.

Auch die Korrosionsbeständigkeit ist hervorragend. In der komplexen Elektrolytumgebung des Speichels beträgt die jährliche Korrosionsrate weniger als 0,001 mm und ist damit deutlich besser als bei Edelstahl. Nach dem Eloxieren kann die Oberfläche bunte Interferenzfarben bilden, was die Identifizierung und Positionierung während der Operation erleichtert und die Ästhetik verbessern kann.

Die Vorteile der Verarbeitungstechnologie sollten nicht außer Acht gelassen werden. Die hervorragende Plastizität und die geringe Wärmeleitfähigkeit der Titanlegierung ermöglichen die Bearbeitung mit Präzisionsformungstechnologien wie Laserschneiden und Funkenerosion. Moderne CAD/CAM-Systeme können die mikroporöse Struktur mit einer Präzision von 50 μm verarbeiten. Diese poröse Oberfläche fördert die Osteoblastenanhaftung und erhöht die Knochenbindungsgeschwindigkeit um 40 %.

Das Material zeichnet sich zudem durch eine hervorragende Bildkompatibilität aus. Bei der CT-Untersuchung treten nahezu keine Artefakte auf, und in der MRT-Umgebung treten keine magnetischen Interferenzen auf, was eine klare Bildgrundlage für die postoperative Beurteilung bietet. Erwähnenswert ist, dass sein Wärmeausdehnungskoeffizient dem natürlichen Zahnschmelz sehr nahe kommt, wodurch Mikroleckagen der Restauration durch Temperaturschwankungen wirksam vermieden werden.

Mithilfe der 3D-Drucktechnologie können nun aus Titanlegierungsscheiben personalisierte Implantate mit bionischen Trabekelstrukturen hergestellt werden. Dieses innovative Design erhöht die Anfangsstabilität um 30 % und verkürzt die Heilungszeit auf 3–4 Wochen. Auch die Umweltfreundlichkeit ist hervorragend. Das Implantat ist zu 100 % recycelbar und entspricht dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung der modernen Medizin.